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密封副不產(chǎn)生相對運動而處在相對靜止的狀態(tài)稱為靜密封，該密封的表面稱為靜密封面。

靜密封面損壞的原因概括如下：

① 靜密封面的表面粗糙度較高，主要原因是使用時間過長，介質(zhì)浸蝕，維修欠佳。

② 靜密封面有明顯的壓痕，主要是選用墊片硬度過高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。

③ 靜密封面有劃痕和鏟傷，主要是拆卸、清洗過程中違反操作規(guī)程，用力不當引起的。

④ 靜密封面嚴重銹蝕，主要是介質(zhì)的腐蝕和選用閥門不當而引起的。

⑤ 靜密封面有明顯的溝槽，主要是靜密封面產(chǎn)生泄漏后，沒有及時修理，介質(zhì)沖蝕的結(jié)果。

⑥ 靜密封面產(chǎn)生變形，主要是剛度不夠，連接力過大，高溫下產(chǎn)生熱蠕變的結(jié)果。

⑦ 靜密封面有泄漏孔，主要是制造質(zhì)量不好，引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。

⑧ 靜密封面有裂紋，主要是設(shè)計不合理、制造質(zhì)量差，安裝或操作不當，長期處在交變載荷下而引起的。

靜密封面的損壞是造成閥門泄漏的主要原因之一，應引起重視。